Nhà Tin tức

tin tức công ty về Bảo trì thiết bị siêu lọc lớp phủ điện di

Chứng nhận
Trung Quốc HLS Coatings (Shanghai)Co.Ltd Chứng chỉ
Trung Quốc HLS Coatings (Shanghai)Co.Ltd Chứng chỉ
Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ
Công ty Tin tức
Bảo trì thiết bị siêu lọc lớp phủ điện di
tin tức mới nhất của công ty về Bảo trì thiết bị siêu lọc lớp phủ điện di

 

 

Chúng ta có thể phân tích kiến ​​thức bảo dưỡng mà thiết bị phủ yêu cầu theo các đặc điểm của thiết bị phủ điện di.

 

Hầu hết mọi người đều biết rằng lớp phủ điện di là lớp phủ hòa tan trong nước, với nước là môi trường dung dịch, ưu điểm của nó là tiết kiệm nhiều dung môi hữu cơ, giảm thiểu ô nhiễm không khí và các hiểm họa môi trường, an toàn và sức khỏe, đồng thời tránh được nguy cơ cháy nổ. .Thiết bị phủ điện tử có hiệu suất phủ cao, tổn thất lớp phủ nhỏ và tỷ lệ sử dụng lớp phủ có thể đạt hơn 95%.Màng sơn điện tử có độ dày đồng đều, độ bám dính cao, chất lượng sơn phủ tốt.Tất cả các bộ phận của phôi, chẳng hạn như lớp bên trong, võng xuống.mối hàn và như vậy có thể thu được màng phủ đồng nhất và phẳng, giải quyết được vấn đề về lớp phủ của phôi có hình dạng phức tạp bằng các phương pháp phủ khác.Nhược điểm của sơn phủ E là chỉ có thể sử dụng sơn tan trong nước, không thể thay đổi màu sắc trong quá trình sơn phủ và không dễ kiểm soát độ ổn định của sơn phủ khi bảo quản trong thời gian dài.

 

Việc bảo trì hệ thống siêu lọc trong thiết bị E-phủ là chìa khóa quan trọng, vì vậy chúng tôi muốn nhấn mạnh việc bảo trì hệ thống siêu lọc ở đây.

 

Hệ thống siêu lọc có hai chức năng chính: cung cấp đủ siêu lọc cho hệ thống rửa mạch kín hoạt động hiệu quả và lọc sạch các tạp chất hòa tan trong nước trong sơn để nâng cao tỷ lệ sử dụng E-phủ.Điểm mấu chốt của việc quản lý hệ thống siêu lọc là lượng chất lỏng siêu lọc đi qua.Tốc độ dòng chảy của hệ thống siêu lọc cần được kiểm tra và ghi lại hàng ngày, đồng thời thực hiện các biện pháp tương ứng để xử lý các bất thường ngay lập tức.Khi lượng siêu lọc giảm xuống 70%, cần tổ chức làm sạch.

 

Lý do cho sự thâm nhập thấp đại khái như sau:

 

1. Lưu lượng chất lỏng thấp trong thiết bị siêu lọc, thay đổi cài đặt áp suất, thiếu bộ lọc thô, và tình trạng trì trệ thường xuyên của thiết bị (ngừng hoạt động của thiết bị trong hơn 1 giờ) sẽ làm giảm sự truyền tải, và thậm chí có thể gây hư hỏng màng ngăn (màng siêu lọc);

2. Nhiệt độ của chất lỏng trong bể quá cao.

3. Túi lọc chặn;

4. Kích thước hạt túi lọc quá lớn;

 

5. Sự cố của lớp hoạt hóa của màng siêu lọc: lớp được kích hoạt sẽ thay đổi cực của vật liệu tích điện về cùng cực với chính bể chứa.Tác dụng của nó bị giới hạn bởi thời gian, và độ bền của nó có thể đạt vài tháng trong điều kiện tốt nhất.Sau khi lớp kích hoạt bị lỗi, cần phải khôi phục lại chức năng của nó bằng cách làm sạch.Khi làm sạch, chất lỏng làm sạch phải được định dạng đúng theo công thức và tỷ lệ, và quy trình làm sạch phải được thực hiện cẩn thận, nếu không sẽ gây hỏng hoặc hỏng màng siêu lọc.

 

Ba phương pháp làm sạch phổ biến

 

Tổng vệ sinh hàng ngày (mỗi tháng một lần)

 

  1. Đảm bảo rằng thùng làm sạch đã được đổ đầy nước tinh khiết hoặc chất siêu lọc.
  2. Đóng van đầu vào và đầu ra của nhóm phim và mở van đầu vào và đầu ra của việc làm sạch nhóm phim.
  3. Đóng van giữa ống góp thu nước siêu lọc và ngăn chứa nước siêu lọc, đồng thời mở van giữa ống góp thu nước và ngăn chứa nước làm sạch.
  4. Mở van đầu vào và van đầu ra của máy bơm làm sạch và khởi động máy bơm làm sạch.
  5. Sử dụng nước siêu lọc / nước tinh khiết từ bể làm sạch để đánh tan sơn trong nhóm màng trở lại bể điện di;Khoảng 2/3 thể tích của bể tẩy rửa.
  6. Đóng van đầu vào và đầu ra của chất lỏng sơn của nhóm phim và mở van đầu vào và đầu ra làm sạch của nhóm phim.
  7. Đổ đầy nước tinh khiết vào thùng làm sạch.
  8. Dừng máy bơm khoảng 240 phút sau khi làm sạch tuần hoàn.
  9. Kiểm tra xem chất lỏng tuần hoàn có chứa một lượng lớn sơn, có thể làm tăng số lần làm sạch.
  10. Dừng làm sạch và sử dụng theo hàng.

 

Làm sạch bằng hóa chất:

  1. Thêm nước tinh khiết vào hộp làm sạch để thay thế dung dịch tái chế, thường là (Butyl glycol 30% + 5% axit actic + 65% nước, hoặc phụ gia dung môi NH01 30% + phụ gia NHF-02 25% + nước tinh khiết 45% ); Nhiệt độ của dung dịch làm sạch không được vượt quá 45 ° C.
  2. Sau khi làm sạch dung dịch tái sinh, cần lặp lại phương pháp vệ sinh chung hàng ngày và làm sạch bằng nước tinh khiết

 

Khử trùng sạch sẽ:

  1. Thêm nước tinh khiết vào hộp vệ sinh để thay thế bằng thuốc diệt nấm (tỷ lệ phù hợp với hướng dẫn thuốc diệt nấm);Nhiệt độ của dung dịch làm sạch không được quá 45 C.
  2. Sau khi khử trùng và làm sạch, cần lặp lại phương pháp vệ sinh chung hàng ngày và làm sạch bằng nước tinh khiết.

 

Hãy nhớ rằng: Các điều kiện sau đây sẽ gây ra tác hại chết người cho các thành phần màng siêu lọc và sẽ không còn tác động đến hoạt động bình thường và chất lượng của thiết bị.

 

  1. Sự cố tắt, mất điện đột ngột trong xưởng.
  2. Thành phần màng siêu lọc không thể được làm sạch kịp thời sau khi tắt máy.
  3. Không hoạt động theo quy định khi khởi động hoặc dừng.
Pub Thời gian : 2021-09-24 16:25:44 >> danh mục tin tức
Chi tiết liên lạc
HLS Coatings (Shanghai)Co.Ltd

Fax: 86-021-69122952

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)