Nguyên nhân gây rỉ sét nhanh trong quá trình sơn gốc nước

Bản chất của rỉ sét nhanh: Trong các hệ thống gốc nước, nước, oxy và ion clorua xâm nhập vào lớp nền kim loại lộ ra và gây ra sự ăn mòn điện hóa nhanh chóng, dẫn đến các đốm rỉ sét đỏ trước khi màng sơn khô.

I. Xử lý bề mặt nền (Nguồn kiểm soát quan trọng nhất)

01 Đạt cấp độ loại bỏ rỉ sét yêu cầu

• Thép carbon và gang phải được làm sạch bằng phun cát đạt Sa2.5; mài thủ công phải đạt ít nhất St3, không có vảy mill, rỉ sét còn sót lại, vảy đen và nhiễm dầu.

• Rỉ sét lỏng lẻo còn sót lại và các đốm rỉ sét sẽ nhanh chóng gây ra rỉ sét nhanh trên diện rộng.

02 Loại bỏ dầu và muối

Các vết dầu, dầu cắt, mồ hôi tay và muối là chất xúc tác cho rỉ sét nhanh:

• Thực hiện làm sạch bằng kiềm sau đó rửa bằng nước sạch, và rửa cuối cùng bằng nước tinh khiết.

• Các mối hàn và khe hở có xu hướng giữ muối; bắt buộc phải rửa bằng áp lực cao.

• Không chạm vào phôi bằng tay trần; đeo găng tay không bụi.

03 Xử lý thụ động bề mặt (Chi phí thấp và hiệu quả cao)

• Phốt phát gốc sắt hoặc phốt phát gốc kẽm tạo thành màng thụ động dày đặc để ngăn nước xâm nhập.

• Chất thụ động không chứa phốt phát (thụ động silan) phù hợp cho các phôi chống ăn mòn nhẹ và giảm đáng kể nguy cơ rỉ sét nhanh.

• Phải làm khô hoàn toàn sau khi phốt phát. Phun sơn khi còn ẩm chắc chắn sẽ gây rỉ sét nhanh.

04 Xử lý khe hở và mối hàn

Khe hở giữ nước. Ưu tiên bịt kín mối hàn. Nếu không có biện pháp bịt kín, hãy mài rộng các khe hở và thổi khô bằng khí nén.

II. Thiết kế chống rỉ sét nhanh cho hệ thống công thức sơn (Ngăn chặn ăn mòn từ chính màng sơn)

01 Chọn chất ức chế rỉ sét / rỉ sét nhanh gốc nước đặc biệt

• Kẽm nitrit, amin hữu cơ, chất ức chế ăn mòn dị vòng và benzotriazole: ức chế ăn mòn anot, phù hợp cho sơn acrylic và polyurethane gốc nước một thành phần.

• Bột kẽm / kẽm phốt phát / nhôm tripolyphosphate: các sắc tố chống rỉ sét hoạt động cung cấp hiệu ứng anot hy sinh và thụ động, cần thiết cho lớp sơn lót.

• Tránh phun trực tiếp lớp sơn phủ trong suốt có hàm lượng titan đioxit cao và không có sắc tố chống rỉ sét lên thép trần; rỉ sét nhanh sẽ xảy ra dễ dàng.

02 Lựa chọn hệ thống nhựa

• Sơn lót epoxy gốc nước hai thành phần mang lại hiệu suất chống rỉ sét tối ưu với xu hướng rỉ sét nhanh tối thiểu.

• Nhựa acrylic và styrene-acrylic một thành phần có khả năng chống rỉ sét yếu; phải thêm đủ chất ức chế rỉ sét nhanh.

• Nhựa có nhiệt độ chuyển thủy tinh cao khô nhanh, rút ngắn thời gian giữ nước và giảm thiểu rỉ sét nhanh.

03 Điều chỉnh phụ gia hỗ trợ

• Chất phân tán: sử dụng chất phân tán ion thấp để ngăn ion tự do làm tăng tốc độ ăn mòn.

• Kiểm soát pH: giữ pH hệ thống ổn định ở mức 7.5-9.0. Hệ thống có tính axit ăn mòn kim loại mạnh.

• Tránh các phụ gia ưa nước quá mức: lượng dư thừa glycol etylen, glycol propylen và chất làm ướt ưa nước kéo dài thời gian khô và kéo dài thời gian tiếp xúc kim loại-nước.

• Thêm chất làm ướt silicone khô nhanh để tăng tốc độ bay hơi nước.

04 Tránh pha loãng nước quá mức

Pha loãng quá mức bằng nước làm kéo dài đáng kể thời gian mở. Ngâm nước kéo dài trên kim loại làm tăng gấp đôi xác suất rỉ sét nhanh. Tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ pha loãng của nhà sản xuất.

III. Kiểm soát quy trình thi công tại công trường

01 Kiểm soát thời gian lưu màng ướt (Ưu tiên hàng đầu)

Sau khi phôi bị ướt hoặc nhận màng ướt phun, thời gian tiếp xúc kim loại-nước càng ngắn thì nguy cơ rỉ sét nhanh càng thấp.

• Làm khô ngay sau khi rửa phốt phát; không bao giờ để phôi ướt đứng yên.

• Thi công sơn trong vòng 4 giờ sau khi mài và làm sạch bụi; độ ẩm môi trường sẽ gây rỉ sét lại.

• Không thi công màng ướt quá dày trong một lần: màng ướt dày hơn làm chậm quá trình bay hơi nước và làm tăng đáng kể nguy cơ rỉ sét nhanh. Áp dụng thi công nhiều lớp mỏng; chỉ phun lại sau khi mỗi lớp khô hoàn toàn.

02 Khí nén và súng phun: Không có nước và dầu

Xả hết nước trong bình chứa khí nén hàng ngày và lắp đặt bộ tách dầu-nước có độ chính xác cao.
Khí nén chứa đầy nước va vào phôi gây tích tụ nước cục bộ và rỉ sét nhanh dạng chấm.

03 Làm sạch bụi kỹ lưỡng

Bụi mài và mạt sắt bám trên bề mặt phôi tạo thành các cặp điện hóa khi hấp thụ độ ẩm và tạo ra các đốm rỉ sét cục bộ.
Sử dụng khí áp lực cao thổi kết hợp với lau bằng vải không bụi; tập trung làm sạch bụi ở các khe hở.

04 Trình tự phun

Không phun các bề mặt diện tích lớn trước rồi mới xử lý các góc và cạnh. Các góc và cạnh tích tụ sơn và nước và rất dễ bị rỉ sét nhanh; thực hiện phun lớp bịt kín mỏng ở các góc và cạnh trước.

05 Kiểm soát khoảng thời gian giữa các lớp sơn

Chỉ thi công lớp thứ hai sau khi lớp thứ nhất đạt trạng thái khô bề mặt hoặc khô hoàn toàn. Các màng ướt chồng lên nhau sẽ giữ nước bên trong màng sơn và gây ăn mòn nền liên tục trong quá trình khô.

IV. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm môi trường

1. Giới hạn độ ẩm trên: Ngừng thi công khi độ ẩm tương đối vượt quá 80%. Độ ẩm trong không khí có độ ẩm cao ngưng tụ trên bề mặt kim loại.

2. Nhiệt độ bề mặt nền: Nhiệt độ bề mặt kim loại phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3°C để tránh ngưng tụ. Bề mặt kim loại lạnh dễ giữ nước và gây ra các đợt rỉ sét nhanh.

3. Phạm vi nhiệt độ: Nhiệt độ thi công tối ưu: 15-30°C. Không thi công dưới 5°C do nước bay hơi cực kỳ chậm.

4. Thông gió: Đảm bảo hệ thống thông gió cưỡng bức trong buồng phun để tăng tốc độ bay hơi nước từ màng ướt và rút ngắn thời gian tiếp xúc kim loại-nước. Các sự cố rỉ sét nhanh thường xảy ra trong các xưởng kín, thông gió kém.

V. Giải pháp khắc phục rỉ sét nhanh đã xảy ra

1. Rỉ sét dạng chấm nhẹ: Mài bỏ rỉ sét, lau sạch nhiễm muối, thi công một lớp sơn lót chống rỉ sét mỏng để bịt kín, sau đó thi công lớp sơn phủ thông thường.

2. Rỉ sét diện rộng: Mài kỹ xuống lớp nền kim loại trần còn nguyên vẹn, thực hiện lại quá trình thụ động / phốt phát và thay thế bằng sơn lót chống rỉ sét đạt tiêu chuẩn.

3. Không bao giờ phủ trực tiếp các đốm rỉ sét bằng lớp sơn phủ. Sự ăn mòn sẽ tiếp tục lan rộng và dẫn đến phồng rộp và bong tróc trong quá trình sử dụng sau này.

VI. Ghi nhớ thực tế nhanh để phòng ngừa rỉ sét nhanh

Xử lý nền: loại bỏ dầu, rỉ sét và muối; làm khô hoàn toàn sau khi phốt phát, không còn nước sót lại;
Sử dụng sơn lót có chất ức chế ăn mòn chống rỉ sét đầy đủ; duy trì pH ổn định không axit;
Phun nhiều lớp mỏng, kiểm soát chặt chẽ độ dày màng; không pha loãng quá mức, tránh tích tụ nước;
Xả nước và dầu khỏi nguồn cung cấp khí hàng ngày; ngừng phun nếu độ ẩm vượt quá 80%;
Giữ nhiệt độ bề mặt nền cao hơn điểm sương 3°C; tăng cường thông gió để đẩy nhanh quá trình làm khô nước;
Thi công sơn kịp thời sau khi mài; thép trần sẽ bị rỉ sét lại nếu để lộ trong thời gian dài.