操作指南：电泳槽热交换器的夏季维护

Bộ trao đổi nhiệt bể điện phân là thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất sơn phủ. Nó duy trì nhiệt độ bể điện phân trong phạm vi phù hợp từ 28-32°C. Điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao vào mùa hè đặt ra yêu cầu vận hành cao hơn đối với bộ trao đổi nhiệt. Tần suất bảo trì và cường độ dịch vụ cần được tăng cường để đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả và ổn định.

Những thách thức chính đối với bộ trao đổi nhiệt vào mùa hè

• Điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao làm tăng tốc độ đóng cặn và ăn mòn thiết bị, đồng thời làm suy giảm hiệu suất của vật liệu làm kín.

• Tải làm mát tăng đòi hỏi hoạt động liên tục hiệu suất cao để ổn định nhiệt độ dung dịch bể.

• Việc lưu thông thường xuyên tạo điều kiện cho tạp chất và vi sinh vật lắng đọng trên bề mặt tấm, làm tăng nguy cơ đóng cặn.

Quy trình bảo trì

Bảo trì làm sạch (Hoạt động cốt lõi)

Kết hợp làm sạch bằng hóa chất và làm sạch bằng vật lý:

Tần suất làm sạch cần được tăng lên vào mùa hè. Sự cần thiết phải làm sạch có thể được đánh giá dựa trên sự thay đổi chênh lệch áp suất. Cần làm sạch ngay lập tức khi chênh lệch áp suất vượt quá 5 psi.

Kiểm tra và thay thế gioăng làm kín

Các hạng mục kiểm tra: Kiểm tra gioăng làm kín xem có bị lão hóa, biến dạng, hư hỏng hoặc rò rỉ không.

Tiêu chí thay thế: Bắt buộc thay thế gioăng nếu rò rỉ vẫn tiếp diễn ngay cả sau khi siết chặt bu lông đến kích thước nén tối thiểu.

Các bước thay thế:

1. Bóc gioăng cũ ra.

2. Ngâm rãnh làm kín trong xăng để loại bỏ keo dính còn sót lại; làm sạch và làm khô hoàn toàn.

3. Phết một lớp mỏng keo 801 cường độ cao vào bên trong rãnh và mặt sau của gioăng mới.

4. Lắp gioăng vào vị trí và nén đều xung quanh.

5. Để khô trong 72 giờ trước khi lắp ráp lại và đưa vào vận hành.

Giám sát thông số vận hành (Kiểm tra bắt buộc hàng ngày / hàng tuần)

Các hạng mục kiểm tra bắt buộc hàng ngày / hàng tuần:

• Giám sát nhiệt độ: Giữ nhiệt độ bể điện phân ở mức 28-32°C; nhiệt độ môi chất làm mát ở mức 5-15°C.

• Giám sát áp suất: Theo dõi chênh lệch áp suất đầu vào-đầu ra. Sự gia tăng bất thường cho thấy có cặn hoặc tắc nghẽn.

• Giám sát lưu lượng: Đảm bảo lưu lượng tuần hoàn tối thiểu (đề xuất 4 lần thể tích bể mỗi giờ).

• Lưu trữ hồ sơ: Duy trì kho lưu trữ thông số vận hành để so sánh xu hướng và phân tích.

Xử lý chống ăn mòn

• Chống ăn mòn bên ngoài: Sơn phủ bề mặt thiết bị bằng sơn chống ăn mòn để cách ly không khí và độ ẩm.

• Chống ăn mòn bên trong: Kiểm soát chặt chẽ giá trị pH của môi chất; thêm chất ức chế ăn mòn khi cần thiết.

• Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra các tấm xem có bị ăn mòn không. Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận khi phát hiện ăn mòn cục bộ.

• Kiểm soát môi trường xung quanh: Đảm bảo thông gió tốt xung quanh thiết bị để giảm nhiệt độ-độ ẩm môi trường và ngăn chặn sự tấn công của khí ăn mòn.

Kiểm tra hệ thống đường ống

• Van xả khí: Xác minh chức năng thích hợp để xả khí bị kẹt, nếu không sẽ làm suy giảm hiệu suất truyền nhiệt.

• Làm sạch bộ lọc: Làm sạch bộ lọc thường xuyên để giữ cho hệ thống lọc không bị cản trở.

• Làm kín đường ống: Kiểm tra tất cả các mối nối xem có bị rò rỉ không. Đặc biệt chú ý đến rò rỉ ẩn dưới lớp cách nhiệt (kiểm tra độ ẩm hoặc đổi màu của các lớp cách nhiệt).

Lịch trình bảo trì phòng ngừa

Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành vào mùa hè

• Trình tự khởi động: Khi áp suất phía nóng và phía lạnh khác nhau, hãy từ từ mở van phía áp suất thấp trước, sau đó là van phía áp suất cao.

• Trình tự dừng: Từ từ tắt dòng chảy phía áp suất cao trước, sau đó là dòng chảy phía áp suất thấp.

• Không vận hành quá nhiệt độ / quá áp suất: Vận hành nghiêm ngặt trong giới hạn nhiệt độ và áp suất quy định của thiết bị.

• Tránh sốc thủy lực: Vận hành van nhẹ nhàng để bảo toàn tính toàn vẹn của lớp làm kín.

• Kiểm tra lớp cách nhiệt: Độ ẩm cao vào mùa hè đòi hỏi kiểm tra tính toàn vẹn của lớp cách nhiệt để ngăn ngừa ăn mòn bên trong do sương giá.

Phòng ngừa rủi ro đặc biệt vào mùa hè

Bảng ghi chép bảo trì (Định dạng đề xuất)

Thiết lập hồ sơ kiểm tra bao gồm các trường sau:

• Ngày kiểm tra, người kiểm tra

• Số đọc nhiệt độ, áp suất và lưu lượng đầu vào-đầu ra

• Các hoạt động làm sạch / bảo trì đã thực hiện

• Lịch sử thay thế gioăng làm kín

• Các tình trạng bất thường và hành động khắc phục đã thực hiện

Hồ sơ đầy đủ đóng vai trò là tài liệu tham khảo có giá trị để phân tích sự cố và truy xuất nguồn gốc, đồng thời tạo nền tảng cho bảo trì phòng ngừa.