Hướng dẫn vận hành bảo trì mùa hè cho bộ trao đổi nhiệt bể điện di

Hướng dẫn Vận hành Bảo trì Mùa hè cho Bộ trao đổi nhiệt của Bể điện di

1. Tổng quan

Bộ trao đổi nhiệt của bể điện di là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất sơn, giúp duy trì nhiệt độ của dung dịch bể điện di trong khoảng tối ưu từ 28~32°C. Môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao vào mùa hè đặt ra yêu cầu vận hành khắt khe hơn đối với bộ trao đổi nhiệt. Tần suất và cường độ bảo trì cần được tăng cường để đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả và ổn định.

2. Các ưu tiên bảo trì chính cho mùa hè

Những thách thức chính mà bộ trao đổi nhiệt phải đối mặt vào mùa hè:

• Nhiệt độ và độ ẩm cao làm tăng tốc độ đóng cặn và ăn mòn thiết bị, đồng thời làm suy giảm hiệu suất của vật liệu làm kín.

• Tăng tải làm mát đòi hỏi hoạt động hiệu quả liên tục để ổn định nhiệt độ dung dịch bể.

• Lưu thông thường xuyên dẫn đến dễ lắng đọng tạp chất và vi sinh vật trên bề mặt tấm, làm tăng nguy cơ đóng cặn.

3. Quy trình Bảo trì & Vận hành

3.1 Vệ sinh & Bảo trì (Hoạt động cốt lõi)

Áp dụng kết hợp vệ sinh hóa học và vật lý:

Tần suất vệ sinh: Tăng tần suất vệ sinh vào mùa hè. Đánh giá sự cần thiết của việc vệ sinh dựa trên sự thay đổi sụt áp. Cần vệ sinh ngay lập tức khi sụt áp vượt quá 5 psi.

3.2 Kiểm tra & Thay thế Gioăng làm kín

Các hạng mục kiểm tra: Kiểm tra gioăng làm kín xem có bị lão hóa, biến dạng, hư hỏng hoặc rò rỉ không.
Tiêu chuẩn thay thế: Gioăng phải được thay thế nếu vẫn xảy ra rò rỉ sau khi siết chặt các bu lông đều đến kích thước nén tối thiểu.

Các bước thay thế:

1. Bóc gioăng cũ ra;

2. Ngâm rãnh làm kín bằng xăng để loại bỏ keo dính còn sót lại, sau đó làm sạch và làm khô kỹ lưỡng;

3. Phết một lớp mỏng keo siêu dính 801 lên cả rãnh và mặt sau của gioăng mới;

4. Lắp gioăng vào và nén đều xung quanh tất cả các cạnh;

5. Để thời gian đóng rắn 72 giờ trước khi lắp ráp lại và đưa vào vận hành.

3.3 Giám sát các Thông số Vận hành (Kiểm tra Bắt buộc Hàng ngày & Hàng tuần)

Các hạng mục kiểm tra bắt buộc hàng ngày/hàng tuần:

• Giám sát nhiệt độ: Duy trì nhiệt độ dung dịch bể ở 2832°C, nhiệt độ môi chất làm mát ở 515°C;

• Giám sát áp suất: Theo dõi chênh lệch áp suất đầu vào-đầu ra; sự tăng bất thường cho thấy có cặn hoặc tắc nghẽn;

• Giám sát lưu lượng: Đảm bảo thể tích lưu thông tối thiểu (khuyến nghị 4 lần thể tích dung dịch bể mỗi giờ);

• Ghi chép hồ sơ: Lập kho lưu trữ các thông số vận hành để phân tích xu hướng so sánh.

3.4 Xử lý Chống ăn mòn

• Chống ăn mòn bên ngoài: Sơn phủ bề mặt thiết bị bằng sơn chống ăn mòn để cách ly sự ăn mòn do không khí và độ ẩm.

• Chống ăn mòn bên trong: Kiểm soát chặt chẽ giá trị pH của môi chất lưu thông; bổ sung chất ức chế ăn mòn khi cần thiết.

• Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra các tấm xem có bị ăn mòn bề mặt không; sửa chữa hoặc thay thế kịp thời các tấm bị ăn mòn cục bộ.

• Kiểm soát môi trường: Giữ thông gió tốt xung quanh thiết bị để giảm nhiệt độ và độ ẩm môi trường xung quanh và ngăn ngừa sự ăn mòn do khí ăn mòn.

3.5 Kiểm tra Hệ thống Đường ống

• Kiểm tra van xả khí: Đảm bảo van xả khí hoạt động bình thường để xả không khí bị kẹt bên trong thiết bị, tránh giảm hiệu quả truyền nhiệt.

• Vệ sinh bộ lọc: Vệ sinh bộ lọc thường xuyên để duy trì khả năng lọc không bị cản trở.

• Kiểm tra độ kín đường ống: Kiểm tra tất cả các mối nối xem có bị rò rỉ không, đặc biệt là rò rỉ ẩn dưới lớp cách nhiệt (đánh giá bằng lớp cách nhiệt bị ẩm hoặc đổi màu).

3.6 Lịch Bảo trì Phòng ngừa

4. Lưu ý Vận hành Mùa hè

Trình tự khởi động: Nếu môi chất nóng và lạnh hoạt động dưới các áp suất khác nhau, hãy từ từ mở van phía áp suất thấp trước, sau đó mở van phía áp suất cao.
Trình tự tắt máy: Từ từ cắt nguồn cung cấp chất lỏng áp suất cao trước, sau đó cắt nguồn cung cấp chất lỏng áp suất thấp.

• Nghiêm cấm vận hành quá nhiệt và quá áp; vận hành trong phạm vi nhiệt độ và áp suất làm việc định mức được quy định bởi thiết bị.

• Tránh sốc thủy lực đột ngột: Điều chỉnh van nhẹ nhàng để bảo vệ hiệu suất làm kín.

• Kiểm tra cách nhiệt: Độ ẩm cao vào mùa hè đòi hỏi kiểm tra thường xuyên lớp cách nhiệt còn nguyên vẹn để ngăn ngừa sự ngưng tụ sương bên trong và ăn mòn.

5. Phòng ngừa các Rủi ro Đặc biệt Mùa hè

6. Định dạng Khuyến nghị cho Nhật ký Bảo trì

Bản ghi kiểm tra hàng ngày phải bao gồm các hạng mục sau:

• Ngày kiểm tra và tên người kiểm tra

• Số đọc nhiệt độ, áp suất và lưu lượng đầu vào/đầu ra

• Các hoạt động vệ sinh và bảo trì đã thực hiện

• Hồ sơ thay thế gioăng làm kín

• Các lỗi bất thường và biện pháp xử lý tương ứng

Hồ sơ bảo trì hoàn chỉnh đóng vai trò là tài liệu tham khảo quan trọng cho việc phân tích lỗi và truy xuất nguồn gốc, đồng thời tạo nền tảng cho bảo trì phòng ngừa.

Tài liệu này áp dụng cho các hoạt động bảo trì mùa hè của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm